东气集团：世界首台单机容量最大冲击式水电机组配水环管成功交付

10月21日，东方电气集团东方电机有限公司自主研制的世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组配水环管率先完工交付委托单位，将应用于大唐扎拉水电站。该设备的成功交付，标志着我国高水头大容量冲击式水电机组研制取得又一里程碑成果。

据悉，该配水环管本体长约28米，宽约25.2米，高约4米，单个管节最大外径约3.9米，重411吨，打压试验最大压力为12.9兆帕，将应用于大唐扎拉水电站。

据介绍，扎拉水电站由中国大唐集团投资建设，具有高水头、大容量、高海拔等特点，共装设2台单机容量500兆瓦的冲击式水电机组，东方电机负责其中1台套机组的研制供货。该项目入选国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备项目，是现阶段国内唯一可开展500兆瓦级高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目，也是目前世界在建综合难度最大的冲击式水电项目，是我国填补巨型冲击式机组技术空白、在装备制造领域突破“卡脖子”难题的重要依托工程。

冲击式水电机组是服务国家“加快西南水电基地建设”重大战略需求的主力机型。配水环管是冲击式水电机组的重要过流部件，位于进水球阀和水轮机转轮之间，主要作用是引导水流均匀、对称地进入喷嘴，推动转轮稳定旋转。作为冲击式水电机组最大的承压部件，配水环管埋设在厂房混凝土中，其水流稳定性能、结构应力水平、疲劳性能、结构刚度、制造质量等直接关系到整个电站的安全性和可靠性。

东方电机在中国大唐集团统一组织下，联合产业链上下游联合攻关，率先采用配水环管和混凝土联合仿真分析，充分考虑高原昼夜温差大，浇筑、保压时间长等因素，确保设计满足安全需求。采用800兆帕级低裂纹敏感性高强度钢板制造，耐低温冲击性能高。全部管节采用明管设计，确保疲劳寿命不少于40年。制造过程中，应用精密成型控制、焊接变形精细化控制及加工找正偏差、高压水压检验、三维虚拟制造分析及装配、高精度放样等技术，严格控制过程质量，实现了配水环管的高质量、高效率制造，各项指标均达到精品指标要求。管节制造公差、装配公差优于国内外同产品标准。

为确保500兆瓦大型冲击式水电机组配水环管研制工作顺利开展，东方电机党委与大唐西藏能源开发有限公司党委通过“链上党建”共建形式，齐抓共管、齐推共促、齐心共进，充分发挥双方党委协同作用和资源整合优势，以高质量党建引领保障项目高质量推进。7月10日，世界首台500兆瓦冲击式水电机组配水环管首个岔管顺利通过水压试验，最大打压压力达到12.9兆帕。8月23日，所有岔管压力试验全部一次性合格。10月21日，配水环管工厂预装率先顺利通过业主和第三方验收。

东方电机将坚持共创价值、共享成功的核心价值观，扎实推进大唐集团扎拉水电站500兆瓦冲击式水电机组研发制造，攻克冲击式水电机组制造关键技术，倾心打造高水头、大容量精品冲击式水电机组，携手用户为推动经济社会发展全面绿色转型、促进人与自然和谐共生作出新的更大贡献。

(冯淑君 文/图 德阳宣)